4、AB胶涂过胶的粘接物品要在至少4小时后才能正常使用及做各类测试，否则其固化效果和粘接寿命以及测试数据会受到影响。

ab胶使用注意事项

1、操作环境和调胶的器具必须保持洁净，否则会影响AB胶的质量和粘接效果，特别是油污、灰尘会影响AB胶的透明度和附着力。操作环境湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水。注意不要让水雾直接与B剂接触，会发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象。
 

2、AB胶调胶、涂胶平面要尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整等状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试。AB胶配比时，要沿一个方向慢慢配匀，搅拌速度不宜过快过猛，搅拌时间要超过1分钟，充分混合能够使AB胶反应更充分，流动性更好，也有利于更好的消泡。
 

3、温度高低对AB胶的操作时间和固化时间影响很大，AB胶的操作环境尽可能保持在常温25-30度，温度升高则固化时间加快，温度降低则固化时间延长，但操作环境的温度过高则会损坏AB胶的性质，无法恢复原样。固化后的AB胶耐温一般不能高于100度(部分能耐高温的AB胶除外)，做抗老化测试实验的，放在高温60度左右烤几个小时，观察即可。
 

4、AB胶必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加快AB胶固化，并且固化后偏硬，还有可能导致AB胶不固化；同样，如A剂偏多，则AB胶的固化速度会减慢，并且偏软，甚至不能固化。未用完的AB胶，严禁倒回原来包装中，带入的杂质成分会使胶水报废。每次配胶不宜超过200g，配胶过多会产生更多的热量，缩短操作时间。
 

5、AB胶在紫外线的长期照射下会发黄，所以，AB胶必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射；一般保质期为6-8个月，如果过了保质期或发现任何一组份有沉淀产生，请重新搅拌均匀后，小批量测试强度，强度达到要求再大批量使用。